Unite U-MFCC円筒円錐型フィルター洗浄乾燥機は、ろ過、洗浄、乾燥、反応、自動排出の各工程を統合した多機能固液分離システムです。円筒円錐構造を採用し、円筒部と下部円錐部の両方に加熱ジャケットを設置することで、処理材料の効率的な加熱または冷却を可能にしています。
容器内部には、中空シャフトと可変角度・可変ピッチの中空らせん状攪拌機が設置されており、運転中の材料の効率的な混合、揚水、排出を実現します。下部の円錐形部分には高度な円錐形ろ過装置が装備され、底部には特別設計のデッドスペースフリーの高速開閉式排出システムまたは空気圧式排出ボールバルブが備えられており、効率的な排出とクリーンな運転を保証します。
反応段階では、原料は装置の上部から投入されます。独自の撹拌構造により均一な混合が確保されるとともに、円筒形ジャケット、円錐形ジャケット、中空シャフト、中空らせん状ブレードを通して加熱または冷却が同時に行われ、容器内で原料が完全に反応します。
ろ過工程では、装置は加圧ろ過または真空ろ過と脱水処理を行います。その後、洗浄液を添加して複数回の自動再懸濁および洗浄サイクルを繰り返し、必要な洗浄性能が得られるまで処理を続け、最後にさらに脱水処理を行います。
乾燥工程では、円筒ジャケット、円錐ジャケット、中空シャフト、および中空らせんブレードが連続加熱を行い、上部から真空をかけることで、完全密閉環境下での低温真空乾燥を実現します。乾燥後、処理された材料は密閉された排出システムを通して自動的に排出されます。
1. 撹拌反応：この装置は円筒円錐構造を特徴としており、内部の材料を加熱または冷却することで、一定温度での反応と時間制御された反応を可能にします。
2. 加圧ろ過または真空ろ過：反応が完了した後、ろ液は加圧ろ過または真空吸引ろ過によってろ過されます。ろ過段階では、スクリューリボンとろ過媒体との良好な接触と掻き取り作用により、薄層ろ過ケーキ条件下でのろ過が可能となり、高いろ過効率が得られます。
3. 複数回の洗浄とろ過：材料をろ過した後、洗浄液を加え、機械内で材料を自動的に複数回反応・混合して洗浄します。洗浄とろ過が要件を満たした後、材料は再びろ過乾燥されます。
4. 真空乾燥と排出：材料が濾過乾燥された後、乾燥工程では、シリンダージャケット、中空シャフト、スクリューリボンが同時に材料を加熱します。上部から真空をかけることで、真空低温密閉乾燥を行います。乾燥後、材料は自動的に密閉状態で排出されます。
| モデル （シリーズ）／プロジェクト |
LFGG-0.3 | LFGG-0.5 | LFGG-1.0 | LFGG-1.5 | LFGG-2.0 | LFGG-3.0 | LFGG-4.0 | LFGG-5.0 |
| 体積（m³） | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 5.0 |
| フィルタリング領域（M2） | 0.91-5.16 | |||||||
| 暖房面積（平方メートル） | 3.2-18.6 | |||||||
| フィルタリング方法 | 真空ろ過または加圧ろ過 | |||||||
| 乾燥方法 | 真空密封乾燥 | |||||||
| モーター出力（kW） | 材料特性に応じて、3kWから55kWまでの出力オプションが利用可能です。 | |||||||
| 外形寸法（mm） | φ850 x3460 |
φ1000 x3602 |
φ1200 x3970 |
φ1400 x4119 |
φ1500 x4238 |
φ1650 x4670 |
φ1750 x5276 |
φ1850 x5698 |
| 材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、チタン、ハステロイ、プラスチックライニング材、複合材料など。 | |||||||
| 重量（T） | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 7.9 |
| その他 | ユーザーは、要件に応じて、0.2m³から10m³までのさまざまなサイズの機器を注文できます。 | |||||||
無料のカスタマイズろ過ソリューションをご希望の場合は、当社のエンジニアにご相談ください。
円筒形フィルター乾燥機は、ろ過、洗浄、乾燥を単一の円筒形圧力容器に統合した、密閉型の多機能プロセス装置です。高純度固液分離や、デリケートな材料の乾燥に広く用いられています。
スラリーは密閉された円筒形の容器に供給され、そこで加圧により固形物が分離される。その後、濾過ケーキは不純物を除去するために洗浄され、最後に真空、加熱、または不活性ガスを用いて乾燥される。これらの工程はすべて、材料を移送することなく行われる。
主な利点としては、完全密閉型運転、汚染リスクの低減、高い製品純度、取り扱い工程の削減、溶剤損失の低減、および複数のプロセス段階を1つの装置に効率的に統合できることが挙げられます。
これらのシステムは、医薬品、ファインケミカル、農薬、バイオテクノロジー、そしてリチウム電池製造などの新エネルギー材料といった、厳格な純度とプロセス制御が求められる分野で広く利用されている。
円筒形フィルター乾燥機は特定の機械設計（円筒形の容器構造）を指す一方、フィルター洗浄乾燥システムは、さまざまな機器タイプを含むより広範な概念である。どちらも、ろ過、洗浄、乾燥を1つの密閉システム内で統合している。
統合された完全自動化されたろ過および乾燥ソリューションにより、高純度化学プロセスにおいて、漏れのないクローズドループ生産環境が確保されます。
カザフスタンのアティラウ製油所に設置された特注の三相分離装置は、極限条件下でも効率的なガス・油・水の分離を実現します。このシステムは原料の純度を大幅に向上させ、下流工程の安全性を確保します。
高容量の自動キャンドルろ過システムは、資源回収と製品純度を最大化することで、硫酸カルシウムの生産を最適化します。
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