- ろ過精度
- 10〜3000μm
- 使用可能温度範囲
- 0～250℃（シールの種類による）
- 流速
- 5 m³/h～5000 m³/h以上
- 作動圧力
- 0.2-5.0Mpa
自動逆洗ろ過システム
産業プロセス用途向け連続自己洗浄型ろ過ソリューション
継続的かつ安定したシステム運用
気固分離システム
継続的かつ安定したシステム運用
気固分離システムは、ガス流から固体粒子、粉塵、不純物を効率的に除去するために設計された高度なろ過ソリューションです。高効率な分離技術と最適化されたプロセス設計を組み合わせることで、クリーンなガス品質を確保し、下流の機器を保護し、工業プロセスの信頼性を向上させます。
UNITE FILTERは、天然ガス処理、石油化学、化学製品製造、発電、産業ガスシステムなど、さまざまな産業用途向けにカスタマイズされた気固分離ソリューションを提供しています。このシステムは、多様な運転条件、ガス組成、流量、および粒子除去要件に対応できるように設計されています。
サイクロン分離、カートリッジろ過、凝集ろ過、高効率ガスフィルターなどの技術により、気固分離システムは、低圧力損失、安定した運転、および長い耐用年数で優れた粒子除去性能を実現します。
1. 優れた耐高温性と耐熱衝撃性
極限環境への適応性：本システムは、400℃から1000℃（あるいはそれ以上）の高温環境下でも、変形や構造的な破損を起こすことなく、長期間にわたり安定して動作することが可能です。
2. 高精度ろ過および分離効率
サブミクロン粒子捕集：直径1μm未満の微細な粉塵粒子をガス流から効果的に除去できます。出口の粉塵濃度を5mg/Nm³、あるいは1mg/Nm³以下にまで低減できるため、厳しい環境保護および排出削減基準を満たすことができます。
3. 高度な集積化とインテリジェント制御
モジュール設計：コンパクトな構造と小さな設置面積を特徴とするこのシステムは、（並列モジュール拡張により）柔軟な拡張性を備え、さまざまなガス処理量に対応できます。
4．経済的および環境的に大きなメリット
資源回収：高温の排ガスから貴重な粉塵粒子（貴金属触媒や化学原料など）を効率的に回収することができ、直接的な経済的利益を生み出す。
連続的な粉塵除去：さまざまな産業用途において連続的な粉塵除去を実現し、高濃度の粉塵を高速ろ過で処理しながら、一定のシステム動作抵抗を維持します。
コンパクト設計：独自のモジュール設計により、狭いスペースへの設置が可能。
フィルターエレメントの配置設計：グループ化された配置により、ろ過面積が大きくなり、フィルターエレメント間のスペースが広がり、「ブリッジング」が発生する可能性が最小限に抑えられます。
高温高圧耐性：最高800℃の温度と最高1500ポンドの圧力に耐えます。
超密閉構造：危険な媒体を扱う場合、ろ過システム全体を完全に密閉することができ、パルスジェット洗浄中に窒素パージをオンラインで実行できます。
汎用性：さまざまなフィルター材を取り付けることで、多様な粉塵除去および気体・固体回収用途に対応できます。
| FC-G-426 | FC-G-530 | FC-G-550 | FC-G-600 | FC-G-650 | FC-G-700 | FC-G-800 | FC-G-900 | FC-G-1000 | FC-G-1200 | FC-G-1400 | FC-G-1600 | FC-G-1800 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| フィルター仕様 | L = 1000 | L = 1000 | L = 1000 | L = 1000 | L = 1000 | L = 1000 | L = 1000 | L = 1500 | L = 1500 | L = 1500 | L = 2000 | L = 2000 | L = 2000 |
| 出来高 | 0.26 | 0.42 | 0.52 | 0.63 | 0.73 | 0.87 | 1.2 | 2.0 | 2.6 | 3.93 | 6.69 | 9.27 | 12.4 |
| 体重（kg） | 350 | 500 | 560 | 620 | 800 | 950 | 1250 | 1600 | 2200 | 3100 | 5000 | 7000 | 9300 |
| φD(mm) | 406 | 508 | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| H（mm）と | 2530 | 2700 | 2900 | 2980 | 3015 | 3035 | 3250 | 4100 | 4250 | 4650 | 5630 | 6000 | 6300 |
| H1（mm） | 2250 | 2350 | 2550 | 2650 | 2650 | 2650 | 2800 | 3500 | 3650 | 4050 | 4850 | 5200 | 5400 |
| H2（mm） | 1300 | 1500 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 | 2100 | 2200 | 2500 | 2800 | 3500 | 3800 | 4000 |
| H3（mm） | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1250 | 1350 | 1600 | 1780 | 2000 | 2050 |
| H4（mm） | 350 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 600 |
| L1（mm） | 330 | 380 | 410 | 450 | 475 | 500 | 550 | 620 | 670 | 780 | 880 | 980 | 1080 |
| L2（mm） | 700 | 800 | 800 | 800 | 825 | 850 | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
| L3（mm） | 620 | 720 | 750 | 800 | 950 | 1000 | 1100 | 1250 | 1350 | 1550 | 1950 | 2150 | 2350 |
| 圧力計ポート | CL / 1/4インチ雄ねじ / M20×1.5雄ねじ（ボールバルブと圧力計付き） | ||||||||||||
無料のカスタマイズろ過ソリューションをご希望の場合は、当社のエンジニアにご相談ください。
気固分離システムは、ガス流から粉塵、灰、微粒子などの固体粒子を除去するために設計された工業プロセスシステムです。これにより、よりクリーンなガス生産が保証され、下流の機器を汚染や摩耗から保護します。
このシステムは通常、サイクロン力、ろ過、慣性分離、重力沈降などの機構を利用します。ガスが分離器に入ると、固体粒子はサイズ、密度、流れのダイナミクスに基づいて分離され、その後、清浄なガスが排出されます。
一般的な技術としては、サイクロン分離器、バッグフィルター、カートリッジフィルター、電気集塵機、および効率を高めるために異なる原理を組み合わせた多段分離システムなどが挙げられる。
これらのシステムは、粉塵抑制とガス浄化が必要とされる石油化学、化学処理、セメント製造、冶金、発電所、製薬、環境保護などの産業で広く使用されています。
主な利点としては、空気質の改善、下流設備の保護、メンテナンスコストの削減、プロセス効率の向上、および環境排出基準への準拠などが挙げられます。
カザフスタンのアティラウ製油所に設置された特注の三相分離装置は、極限条件下でも効率的なガス・油・水の分離を実現します。このシステムは原料の純度を大幅に向上させ、下流工程の安全性を確保します。
山東省に拠点を置く原薬メーカー向けに、7セットの統合型ろ過・洗浄システムを導入。防爆設計と高水準の衛生設計により、生産品質と効率性を向上させた。
高圧天然ガスの精製に対応するこの統合システムは、粒子ろ過と凝集分離を組み合わせることで、極端な気候条件下における長距離パイプラインの安全な運用を保証します。
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