- ろ過精度
- 5μm～500μm
- 使用可能温度範囲
- 0°C - 250°C
- 流速
- 2～150mXNUMX/h
- 作動圧力
- 0.4MPa～0.6MPa
圧力リーフフィルター
改良されたプロセスと密閉型バッチ式加圧ろ過システム
化学工業
研究開発、設計、製造、検証を統合し、継続的なイノベーションを通じて、ろ過、分離、精製技術の様々な産業プロセスへの応用を絶えず探求しています。
研究開発、設計、製造、検証を統合し、継続的なイノベーションを通じて、ろ過、分離、精製技術の様々な産業プロセスへの応用を絶えず探求しています。
化学産業における生産環境は本質的に複雑であり、高温、高圧、強い腐食性、可燃性といった過酷な条件がしばしば見られます。UNITEは、こうした厳しい環境下でも優れた性能を発揮するよう特別に設計された統合型ろ過システムを提供しています。
当社のソリューションは、重要な汚染物質を除去することで製品の純度を大幅に向上させ、プロセスの安定性を確保します。また、UNITEのろ過システムは高価な原材料の回収を促進し、廃棄物を最小限に抑え、資源利用を最適化します。
UNITEシステムは、中核設備の戦略的構成要素を損傷から保護し、耐用年数を延ばし、高額なダウンタイムを防止します。この包括的なアプローチにより、操業の安全性が確保され、効率性が向上し、化学製品生産全体の安全性と収益性の向上に貢献します。
UNITEは、長年にわたる業界経験を活かし、ろ過、分離、乾燥を含む化学産業のバリューチェーン全体に対し、ワンストップの技術サポートを提供しています。当社のシステム設計は、柔軟性と安定性の両方を重視し、複雑かつ常に変化する生産条件に完璧に対応します。UNITEは、世界中で使用されている化学産業向けの一流のろ過ソリューションを提供しています。最適な機能性を実現するために、当社は機器そのものだけでなく、その稼働環境も考慮に入れています。
化学反応は通常触媒に依存するが、原料中の不純物は触媒を「毒」にして不活性化させる可能性がある。
流体精製：反応器に入る前に、原油、モノマー、または溶剤中の固体粒子は、高精度フィルターを使用して除去されます。
粒子捕捉：これにより、高価な下流触媒が保護されます。
ベッドが不純物で覆われるのを防ぎ、交換サイクルを延長し、運用コストを直接削減する。
精密化学品やポリマーの製造において、フィルターは製品形成プロセスに直接関与する。
濾過ケーキの形成と洗浄：加圧濾過器または真空濾過器を使用して、沈殿した結晶、顔料、またはポリマーを母液から分離し、その後、製品の純度を向上させるためにインライン洗浄を行います。
触媒回収：反応後、精密ろ過システムを用いて、液相中に懸濁した貴金属触媒を回収する。
プロセス統合：最新のシステム（UNITE社の3in1装置など）では、有毒または可燃性の溶剤の漏洩を防ぐため、ろ過、洗浄、乾燥を密閉容器内で統合していることが多い。
冷却水ろ過：化学循環水システムでは、全自動逆洗フィルターを使用して藻類やスケールを除去し、冷却塔や熱交換器チューブへのスケール付着を防ぎ、熱交換効率の低下を防止します。
溶剤の再利用：
このプロセスにより溶剤のリサイクルが可能となり、グリーンケミストリーの基準を満たします。排水規制への準拠：排水排出前の最終ろ過により、浮遊物質（SS）含有量が環境規制に適合することが保証されます。
FAWの塗装工場向けに完全なバッグ式ろ過ソリューションを提供することで、前処理および電着塗装（ED）工程全体で欠陥のない表面品質を確保し、再加工率を大幅に削減します。
高度な耐腐食性材料と密閉設計を特徴とする高度にカスタマイズされた精密ろ過ソリューションは、アシュランド社の腐食性塩酸媒体における高純度合成とプロセスの安全性を保証します。
活性炭ろ過を統合したソリューションは、有機物と残留塩素を効果的に除去し、高純度のプロセス水を確保するとともに、下流の膜システムを保護します。
高容量の自動キャンドルろ過システムは、資源回収と製品純度を最大化することで、硫酸カルシウムの生産を最適化します。
カスタマイズされた限外ろ過（UF）技術により、高効率な粒子回収とプロセス水の再利用が可能になり、同時にエネルギー消費量を大幅に削減できます。
統合された完全自動化されたろ過および乾燥ソリューションにより、高純度化学プロセスにおいて、漏れのないクローズドループ生産環境が確保されます。
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