江西塩化学プロジェクト：年間5万5000トンの硫酸カルシウム製造プロジェクト向け自動キャンドルフィルターが完成

プロジェクトの背景:

江西省の大手塩化学企業が、地域循環型経済と高付加価値資源利用のベンチマークとなる「年間5万5000トン高強度硫酸カルシウム総合利用プロジェクト」に投資しました。このプロジェクトは、高度なプロセスを用いて工業副産物を高付加価値高強度硫酸カルシウム（石膏）材料に変換することを目的としています。製造工程において、固液分離の効率とケーキ洗浄の徹底度が最終製品の強度と白色度を直接左右します。そのため、顧客はコア分離装置として全自動キャンドルろ過システムを導入しました。

主要な課題:

• 高い処理能力と高い継続性：年間55,000トンの規模では、装置には高い単体処理能力と長期的な稼働信頼性が求められます。
• 複雑な材料特性：硫酸カルシウムスラリーは沈殿しやすく、研磨性があります。また、濾過ケーキの水分含有量や不純物イオン（塩化物イオンなど）の濃度についても厳しい要件があります。
• 高度な自動化要件：手作業の負担を軽減し、プロセスの一貫性を確保するため、システムは供給、ろ過、洗浄、プレス、およびケーキの自動排出を網羅する完全自動化された閉ループ制御を実現する必要があります。

サービス詳細へ:

このプロジェクトのために、当社は包括的な統合制御システムを備えた、大型の全自動キャンドルフィルターを複数セット設計・製造しました。

• 高効率キャンドルろ過：多葉キャンドルエレメント設計によりろ過面積が拡大され、プレス乾燥後に瞬間的な逆パルスガスによってフィルターケーキを完全に剥離することが可能になります。
• 置換洗浄プ​​ロセス：このシステムは複数の置換洗浄機能を統合しており、最小限の洗浄水消費量で濾過ケーキから不純物を効率的に除去し、硫酸カルシウム製品の純度を確保します。
• 自動乾燥ケーキ排出：フィルタースクリーンを手動で分解する必要がなく、システムが自動的に排出プロセスを完了します。排出されたケーキは水分含有量が低く、次の工程に直接進むことができるため、現場の生産環境が大幅に改善されます。
• インテリジェント制御統合：カスタマイズされたPLCプログラミングを使用することで、システムは圧力と流量をリアルタイムで監視し、複数の動作条件間の移行時でも正確な動作を保証します。

顧客価値と成果:

本プロジェクトは無事完了し、試運転が開始されました。全自動キャンドルフィルターの運転性能は顧客から高い評価を受けており、ケーキ洗浄率が大幅に向上し、完成した硫酸カルシウムの品質指標は一貫して業界標準を上回っています。また、従来のろ過装置と比較して、手動メンテナンスコストを約60%削減できます。本プロジェクトの成功裡の稼働は、江西塩化学の資源利用レベルを高めるだけでなく、化学産業における副産物の資源ベース処理のための高効率な実証ソリューションを提供します。